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"Auch der längste Weg beginnt mit dem ersten Schritt!" (Lao Tse) Auf unseren modernen Maschinen fertigen wir für Sie Dreh- und Frästeile sowie Automatenschweißteile. Vom Einzelteil bis zur Serie liefern wir auf Wunsch auch von unserem Lager. Das verkürzt Ihre Durchlaufzeiten und verringert Ihre Lagerkosten. Durch den Einsatz moderner CAM-Software (Master-CAM) und moderner 5-Achs-Maschinen lassen sich auch komplizierte Bauteile realisieren. Unterstützt wird die Fertigung durch hoch moderne 3D-CAD Software von Solid Works. Es werden nahezu alle Werkstoffe verarbeitet. Bei Fertigungsabschnitten die wir nicht selbst ausführen können, arbeiten wir mit kompetenten Partnern zusammen. z.B. im Bereich Veredlung (Härten, Oberflächen), Erodieren.

Wir bieten Kunden und Kundinnen hochwertige Lösungen durch die Methode Autogenschneiden. Bei diesem Verfahren wird das Blech durch eine Brenngas-Sauerstoff-Flamme örtlich auf Zündtemperatur gebracht und im Sauerstoffstrahl so verbrannt, dass eine Schnittfuge entsteht. Die Voraussetzung für die Brennbarkeit ist im Wesentlichen bei unlegierten und niedrig legierten Stählen gegeben. Unter der Entzündungstemperatur versteht man diejenige Temperatur, bei der die freiwerdende Reaktionswärme größer ist als die in gleicher Zeit abgeführte Wärme.

Eine unserer wesentlichen Stärken ist die Erstellung kompletter, funktionsgeprüfter Baugruppen. Eigen gefertigte Teile werden komplettiert durch Norm- und sonstige Kaufteile. Alles wird fachgerecht qualitätsgeprüft montiert. Die dahinter liegende umfangreiche Logistik mit Termin- und Mengenführung ist für uns tägliche Routine. Alle Betriebsteile arbeiten Hand in Hand. Damit können wir den hohen Qualitätsansprüchen unserer Kunden nachhaltig entsprechen. Erkenntnisse aus der Montage bzw. Fertigung fließen sofort über die Verkaufsabteilung zu den technischen Abteilungen unserer Kunden. Hier werden enge partnerschaftliche Beziehungen gepflegt. Etwaige Fehler werden analysiert. Im Zuge des aktiven kontinuierlichen Verbesserungsprozesses werden erforderliche Korrekturen ausgeführt. Für zukünftige Fertigungen werden die Arbeitspapiere gleichzeitig im System angepasst. Beispiele: Spannsysteme für Werkzeugmaschinen Hydraulikzylinder als Spezialanfertigung für die Verbindungstechnik in der Automobilindustrie Schneidköpfe für Glasbearbeitungsmaschinen Angetriebene Nutenstoßwerkzeuge zum Einsatz auf Drehmaschinen Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Präzisionsformteile aus Metall. Grat- und spannungsfrei gefertigt in Ätz- und Lasertechnik. Wir sind Lösungsanbieter für Präzisionsteile aus Metall. Nach Kundenvorgaben realisieren wir Prototypen und Serienprodukte – von der Platine bis zur fertigen Baugruppe – mit höchster Genauigkeit. Hierfür setzen wir verschiedene Verfahren ein: fotochemisches Ätzen und Laserschneiden. Grundlage für die zu fertigenden Präzisionsteile sind Daten, die verfahrensspezifisch digitalisiert werden. Diese Soft-Tools bieten den Vorteil, dass sie schnell erstellt und problemlos geändert werden können. Unser Leistungsspektrum reicht von der Metallfolie ab 0,01 mm Stärke bis hin zu Materialien von 5 mm Stärke. Nach dem Schneid- oder Ätzprozess können die Teile auf Wunsch gebogen, beschichtet, poliert und beschriftet werden. Wir bieten das an, was unsere Kunden benötigen. Seit über 50 Jahren vertrauen führende Technologieunternehmen auf unsere Expertise, Qualität und Zuverlässigkeit.

BEIZVERFAHREN: Rotationsbeizverfahren Rotainer® Verfahren, Umlaufbeizen/ Sprühbeizen/ Tauchbeizen. Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Umlaufbeizverfahren: Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. AUCH DAS BEIZEN BEREITS MONTIERTER ANLAGEN ODER KOMPLETTER ROHRLEITUNGSSYSTEME IST BEI KOPSCHINA KEIN PROBLEM Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem – und so auch durch Ihre Anlage – zirkuliert. Ist der gewünschte Beizgrad erreicht, spülen wir das Rohrsystem mit geeignetem Wasser. So werden die Reste des Beizmittels sowie die gelösten Verunreinigungen aus Ihrer Anlage entfernt. Das Umlaufbeizen können wir sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort mittels eines mobilen Pumpenkreislaufs durchführen. Die von KOPSCHINA eingesetzten Beizchemikalien enthalten spezielle Inhibitoren. Sie sorgen dafür, dass die Chemikalie während des Beizens nur so viel Material abträgt wie für das gewünschte Ergebnis nötig ist. Mit dieser „Sparbeize“ schonen wir so gleichzeitig Umwelt und Material! WAS KÖNNEN WIR FÜR SIE TUN? Auch bereits montierte Anlagen, Apparate, Rohtleistungssysteme oder überdimensionale Werkstücke müssen gebeizt werden. In diesen Fällen kommen wir von KOPSCHINA gerne zu Ihnen. Nach ausführlicher Sichtung der zu beizenden Objekte entscheiden wir uns für das für Sie passende Verfahren: egal ob Sprühbeizen oder Umlaufbeizen – mit unserem mobilen Beizequipment können wir Oberflächen auch vor Ort problemlos bearbeiten. Die einzige Voraussetzung ist eine ausreichend hohe Umgebungstemperatur von mindestens 5°C, damit die beim Beizen ablaufenden chemischen Prozesse nicht gestört werden. Bei niedrigeren Temperaturen stellt KOPSCHINA Ihnen auch gerne Wärmetauschermodule zur Verfügung, die für eine ausreichende Temperierung sorgen und so den Beizerfolg sicherstellen. Wenn Sie dies wünschen, kümmern wir von KOPSCHINA uns nach Abschluss des Beizens auch um die Entsorgung der entstandenen Abwässer – selbstverständlich unter Beachtung aller Umweltschutzvorschriften.

Prototypen- / Vorserien-Blechbauteile: Umformen mit Prototypenwerkzeugen, Laserbeschnitt und Oberflächenveredelung. Prototypen aus Hilfswerkzeugen / Crashformwerkzeugen Für hohe Anforderungen liefern wir auch Blechteile, die mittels Prototypenwerkzeugen gefertigt wurden. Hierbei gelten ähnliche Bedingungen wie bei Prototypenwerkzeugen für den Spritzguss: Der Aufwand hält sich in engen Grenzen, gerade so, dass die erforderliche Qualität erreicht werden kann. Die Biege- und Prägewerkzeuge werden gegebenenfalls ungehärtet eingesetzt, mit begrenzter Ausbringmenge von weniger als hundert bis mehrere tausend Stück. Größere Biegeoperationen erfolgen maschinell, kleinere von Hand. Am Ende erhalten Sie Ihre Teile so, wie Sie sie benötigen. Schnell, präzise und kostengünstig. Alle Blechteile entstehen in der geplanten Geometrie und aus Originalwerkstoffen in Serienqualität. So können Sie schon nach kurzer Zeit Funktionstests am fertigen Bauteil vornehmen. Sind die Teile o.k., stellen wir aus den Prototypenwerkzeugen oft auch weitere Musterteile oder gar Kleinserien her.

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien CNC Fräse für beste Ergebnisse Unsere High-Z CNC Fräse in der weiterentwickelten Form – Das Resultat: Die T-Serie für einen zusätzlichen Schub an Leistung und Präzision. Durch die verbauten Kugelumlaufspindeln produziert die CNC Portalfräse noch genauere Ergebnisse in einer beachtlichen Geschwindigkeit von bis zu 12000mm/Minute. Top Umkehrspiel Das Umkehrspiel der T-Serie liegt bei nur 0,015mm. Ebenso ist eine noch bessere Wiederholgenauigkeit bei der T-Serie von lediglich 0,01mm messbar. Zusätzliche Linearführungen für noch mehr Stabilität auf der X- Achse Die zusätzlich eingebauten Linearführungen von HIWIN geben der High-Z S-1400T auf der X-Achse maximale Stabilität. Somit kann die Maschine an jeder Stelle im Arbeitsraum das Werkstück mit höchster Präzision bearbeiten. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 1.400 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.790 mm Aufspannfläche Y: 890 mm Gewicht: 82 kg Schritte/Umdrehungen bei 1/10 Micro-Schritt: 2.000 Ø Kugelgewindespindel X/Y: 16 mm / 16 mm Steigung Kugelgewindetrieb: 10,0 mm Umkehrspiel Kugelgewindetrieb: +/- 0,015 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Durchlasshöhe: 104 mm

Für den Zuschnitt stehen uns drei Tafelscheren ( bis zu 3000 x 13 mm) sowie eine CNC – Schneidanlage (Feinstahl-Plasma/Autogen) mit einem Schneidbereich von 2000×6000 mm zur Verfügung. Zusätzlich haben wir eine Vielzahl unserer Arbeitsplätze mit thermischen Mobilschneidgeräten ausgestattet. Neben Kantbänken, Schwenkbiegemaschinen, Richtpressen und Bördelmaschinen sind vier Rundbiegemaschinen (Walzen) installiert, mit denen wir konische Zylinder und Böden herstellen. Mehrere Bohrwerke, Drehbänke und Sägen etc. gehören zur Standardausstattung.

Komplexe Bauteile aus Aluminium und Zink lassen sich in relativ kurzer Zeit durch das Feingussverfahren herstellen. Hierbei gibt es im Wesentlichen 2 Wege, um zu einem Metallteil zu gelangen. Der eine Weg führt wie beim Vakuumgießen über eine Silikonform, die mit einem geschmolzenen Wachs befüllt wird. Nach dem Erkalten des Wachses wird das Modell (Wachsling) der Form entnommen und an einem Gießbaum befestigt. Dieses Vorgehen empfiehlt sich bei größeren Stückzahlen und gewährleistet eine ansprechende Oberflächenqualität. Auf dem zweiten Weg werden anstelle von gegossenen Wachsmodellen sofort Modelle in Polystyrol oder PMMA auf entsprechenden Maschinen gebaut. Diese Materialien lassen sich ebenso wie Wachs ausschmelzen. Auch diese Modelle werden an einen Gießbaum angewachst. Dieser Gießbaum wird in einer Küvette von Einbettmasse umgossen. Ist die Einbettmasse abgebunden, erwärmt man die Küvette, bis das Wachs oder Polystyrol / PMMA vollständig ausgelaufen ist. In die jetzt entstandenen Hohlräume wird später das flüssige Metall gegossen. Die Küvetten müssen jetzt in einem speziellen, computergesteuerten Ausbrennofen ausgebrannt werden. Die Dauer des Ausbrennvorganges beträgt ca. 15 Stunden. Nach erreichter Gießtemperatur der Küvette kann man nun gießen. Das geschmolzene Metall wird nun in die heiße Küvette gegossen. Nach Abkühlung werden die Rohlinge aus der Einbettmasse gespült und bearbeitet.

Die CNC-Blechbearbeitung bei der W. Berger GmbH steht für höchste Präzision und Flexibilität. Wir bieten umfassende Leistungen im Bereich der Blechverarbeitung, darunter CNC-Bearbeitungen für Sonderkonstruktionen sowie Aluminium- und Edelstahlblechbearbeitung. Unsere Maschinen und Anlagen ermöglichen die präzise Bearbeitung verschiedener Blechtypen, von Standardanwendungen bis zu hochkomplexen Sonderanfertigungen. Die Kombination aus modernster CNC-Technologie und erfahrenen Fachkräften garantiert Ihnen perfekte Ergebnisse, unabhängig von der Materialart oder der Komplexität Ihrer Anforderungen. Unsere Expertise umfasst sowohl das Laserschneiden, Stanzen, Biegen als auch das Schweißen von Blechen. Für Spezialanfertigungen können wir passgenaue und langlebige Baugruppen aus Aluminium, Edelstahl oder Stahl fertigen. Die CNC-gesteuerten Bearbeitungsprozesse sichern eine hohe Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit, ideal für Klein- und Großserienproduktionen. Jede Blechbearbeitung wird individuell an die Anforderungen des Kunden angepasst und mithilfe von modernen CNC-Maschinen effizient realisiert. Mit unserer eigenen Vorfertigung garantieren wir schnelle Lieferzeiten und eine hochwertige Fertigungstiefe. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Unsere Qualitätskontrollen und Zertifizierungen sorgen dafür, dass alle Produkte den hohen Anforderungen der Industrie gerecht werden. Bei uns erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen, die durch Qualität, Präzision und Langlebigkeit überzeugen.

Das CNC-Kanten bei Wegener Stahlservice KG ermöglicht die hochpräzise Bearbeitung von Blechen für vielfältige Anwendungen. Mit unseren modernen CNC-Abkantpressen bieten wir exakte Biegeprozesse, die eine gleichbleibend hohe Qualität und Maßhaltigkeit sicherstellen. Ob einfache oder komplexe Biegungen – wir liefern stets präzise Ergebnisse. Arten & Herstellung: Unser CNC-Kantenverfahren eignet sich für diverse Blecharten wie Edelstahl, Aluminium und Stahl. Durch die computergestützte Steuerung garantieren wir eine wiederholgenaue und effiziente Produktion, die speziell auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist. Unsere Maschinen erlauben präzise Winkel- und Radiusbiegungen, was vielseitige Einsatzmöglichkeiten bietet. Zweck & Vorteile: Das CNC-Kanten findet Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie und der Anlagenbau. Kunden profitieren von der hohen Präzision, der Flexibilität und der schnellen Bearbeitungszeit. Wir setzen Ihre spezifischen Designanforderungen exakt und effizient um, wodurch Sie Zeit und Kosten sparen. Eigenschaften: Hochpräzise Biegeprozesse für Blechdicken bis 15 mm. Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium und Stahl. Exakte Winkel- und Radiusbiegungen. Wiederholgenauigkeit durch CNC-Steuerung. Anpassungsfähigkeit an komplexe Geometrien. Vorteile: Zeitersparnis durch schnelle und präzise Bearbeitung. Reduzierte Fertigungskosten dank effizienter Prozesse. Hohe Maßhaltigkeit und gleichbleibende Qualität. Flexible Umsetzung individueller Kundenwünsche. Erhöhte Produktionskapazität durch moderne Abkanttechnologie.

Profitieren Sie von unseren Erfahrungen und Kompetenzen in den Bereichen Bohr-, Fräs-, Dreh- und Blechbearbeitung und lassen Sie Ihre Gusswerkstoffe in unserer mechanischen Fertigung weiterbearbeiten. Lagern Sie Ihre Teilefertigung einfach aus und reduzieren Sie Schnittstellen und Durchlaufzeiten im Beschaffungsprozess. Wir stehen Ihnen mit den neuesten und modernsten Werkzeugmaschinen und Prozesstechniken zur Verfügung. Komponenten, Baugruppen und Systeme Unsere mechanische Fertigung bietet Dienstleistungen für Ihre Zeichnungsteile in den Bereichen: • CNC-Fräsen/-Bohren • CNC-Drehen • CNC-Schleifen • Blechbearbeitung Für diverse Oberflächenbehandlungen greifen wir auf langjährige Geschäftspartnern aus der Region zurück. Wir fertigen ab Stückzahl 1 über kleine bis hin zu mittleren Serien. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter*innen garantieren Ihnen hohe Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit für Ihre Projekte. Ihre Vorteile • Schnelle Angebotserstellung und Auftragsbearbeitung • Entlastung bei Auftragsspitzen ohne eigene Kapazitätserweiterung • Lieferung einbaufertiger Komponenten (vom Halbzeug bis zum Fertigteil) oder Teilbearbeitung • Über 1.000 Halbzeuge im direkten Zugriff • Abwicklung von Rahmenaufträgen • Flexible Nutzung unserer Kapazitäten nach Bedarf • Geringe Herstellungskosten durch optimale Fertigungsmöglichkeiten • Auch betriebsferne Fertigungsverfahren durchführbar • Keine Kapitalbindung und Fixkosten durch Maschinenbeschaffung

Die Anarbeitung ist ein wichtiger Prozess, um eine makellose Endqualität zu gewährleisten. Hierbei werden Schritte wie das Entfernen von Graten, das Glätten von Oberflächen und zusätzliche Maßnahmen zur Präzisionssteigerung und Qualitätsverbesserung des Endprodukts unternommen. Die sorgfältige Anarbeitung ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die bearbeiteten Teile exakt den spezifischen Anforderungen und Toleranzen entsprechen. Durch diese zusätzlichen Schritte können unsere Endprodukte die höchsten Qualitätsstandards erfüllen und nahtlos in weitere Fertigungsprozesse integriert werden. Unsere Tätigkeiten im Bereich der Anarbeitung: Trotz der Automatisierung und dem Einsatz hochmoderner CNC-Maschinen ist eine mechanische Fertigung für unsere Prototypen- und Serienfertigung unerlässlich. Hierbei bieten wir eine Vielzahl von entscheidenden Tätigkeiten an: Fräsen Drehen Bohren Sägen Entgrraten Flachschleifen Gewinde Schneiden Und vieles Mehr

Laser-Blechbearbeitung, Laserbrennteile / Laserschneidteile Lasern von Stahl t= 0,8 - 8 mm , Edelstahl t = 0,8 - 6 mm , Aluminium t = 0,8 - 4 mm i.d.R. vorrätiges Material DC01, S355, 1.4301, 14404 Laser-Blechbearbeitung, Wir fertigen auf Abkantbänken, Exzenterpressen, Laserschneidanlage, Stanzautomaten und bearbeiten weiter mit Gewindeschneidmaschinen (metrisch und Zoll Gewinde), Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Nietmaschinen, Rollnietmaschinen und Taumelnietmaschine, E und A Schweißen, Punktschweißmaschinen, Gleitschleifanlagen zur Oberflächenbearbeitung (Trowale und Trommeltrowale); Werkzeugbearbeitungsmaschinen: Drahterodierbearbeitungszentrum, CNC Fräsmaschine, Drehmaschine, Schleifmaschinen, Flächenschleifmaschinen und Rundschleifmaschine.

Die Fertigung von Blechbaugruppen ist die Kernkompetenz unseres Hauses. Aus einem Datenpool von über 50.000 verschiedenen Zeichnungen und Plänen fertigen wir wiederkehrend für unsere Kunden termin- und bedarfsgerecht. Auf einen 2- oder 3-D Zuschnitt auf Laser oder Stanze folgen räumlich das Abkanten sowie das Schweißen von Hand, auf dem Roboter oder mit dem Laser. Daran schließt sich unmittelbar die integrierte Beschichtung der Bauteile mit KTL und / oder Pulver oder Nasslack an. In der Folge können Montage und Kommissionierung unsere Leistung abrunden. In den Blechbauteilen benötigte Buchsen, Bolzen oder komplexere Geometrien werden in unserer Zerspanung selbst gefertigt, so dass der Liefertermin möglichst unabhängig von externen Zulieferungen ist. Täglich verlassen über 4000 Teile unser Haus in Richtung unserer Kunden. Die durchgehende Verfügbarkeit aller relevanten Fertigungstechnologien und Kompetenzen im eigenen Haus sichert eine kosten- und lieferzeitoptimale Problemlösung. Engagierte Kundenbetreuer garantieren, dass jeder unserer Kunden optimal betreut wird - von der Anfragebearbeitung bis zur termingerechten Lieferung. Mit Hilfe unseres SAP Systems steuern Sie Ihre Aufträge termingerecht – auf Wunsch auch in sehr kurzfristigen Abrufen. Unsere Fertigungsbereiche: Zuschnitt Umformen Verbindungstechnik Zerspanung Oberflächentechnik Logistik / Montage Previous Next

Ausschuss deutlich reduzieren und Produktivität erhöhen: Mitunter auftretende Undichtigkeiten können mit unserer Vakuumimprägnieranlage nach dem Maldaner-Verfahren nachgearbeitet werden – gerne auch als Lohnimprägnierung. Durch dieses Verfahren kann der Ausschuss deutlich reduziert, die Produktivität erhöht und der ökologische Fußabdruck deutlich verbessert werden. Die Vakuumimprägnierung ist dabei eine schonende Methode zur Abdichtung von Leckagen, die während des Gießprozesses entstehen können. Durch Vakuum und Imprägnierharz zu dichten Gussteilen: Für den Prozess der Vakuumimprägnierung müssen die Gussteile fettfrei und porentief trocken sein. Mittels Vakuums von unter 10 mbar wird die Luft aus den porösen Stellen evakuiert. Das Imprägnierharz dringt anschließend in die Poren ein. Das Aufheben des Vakuums bewirkt, dass die Imprägnierflüssigkeit tief in die Poren der zu behandelnden Gussteile eindringt und erreicht so auch die feinsten Verästelungen. In einem Wasserbad wird die Oberfläche der Teile so abgewaschen, dass keinerlei Oberflächenfilm zurückbleibt. Die Aushärtung des Imprägnierstoffes erfolgt dann im Polymerisationsbad bei 90°C. Durch die Kontakthärtung wird ein Ausbluten des in den Poren befindlichen Acrylharzes verhindert. Keine Veränderung der funktionalen Eigenschaften des Gussteils: Das Vakuum-Imprägnierverfahren ermöglicht es Ihnen als Hersteller, Gussteile zu verwenden, die sonst verschrottet werden müssten. Die Vakuumimprägnierung hilft hier und dichtet die offene Porosität des Gussteils ab, ohne dass die funktionalen Eigenschaften des Gussteils verändert werden. Die Vakuumimprägnierung von undichten Gussteilen bieten wir Ihnen als zusätzlichen Service auch im Lohn an. Reduzieren Sie so erhebliche Kosten und erhalten Sie einen Zeitvorteile bei der Produktion Ihrer Artikel. Sprechen Sie uns für ein unverbindliches Angebot zur Metallguss-Imprägnierung an.

Metall trennen wir für Sie auf vielfältige Weise. Unser Schwerpunkt liegt bei der Verarbeitung von Stahl und legiertem Edelstahl. Ferner ergänzt Nichteisenmetall (NE-Metall) unsere Angebotspalette. Die Fertigung jedes einzelnen Produktes beginnt mit dem exakten Zuschnitt. Zur Anarbeitung setzen wir eine Rohrlaseranlage, eine Profilsondermaschine oder Bandsägen, bzw. Kreissägen ein. Hierdurch sind wir leistungsstark bei hohen Stückzahlen aber auch flexibel bei niedrigerem Bedarf aufgestellt. Einzelteile und Produktmuster gehören daher auch zu unseren Leistungen. Für die weitere Bearbeitung können die Materialenden auf Gehrung gesägt werden. Konturen werden gelasert, Ausklinkungen in Profilen und Blechen klinken oder stanzen wir auf verschiedenen Stanzmaschinen. Spanende Bearbeitung wie z.B. Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden erfolgen auf einem Mazak Bearbeitungszentrum und auf weiteren CNC-gesteuerten Maschinen. Kleinstserien können auf unserer Drehmaschine ausgeführt werden. Zum Entgraten der fertigen Produkte setzen wir neben verschiedenen Schleiftechniken das Rommelverfahren ein.

Bearbeitungsverfahren: Abkanten | Verbinden – Schweißen – Oberflächenbearbeitung – Fräsen – Lasertechnik – Stanztechnik – Umformtechnik – Abkanttechnik – Verbindungstechnik – Trenntechnik Unsere Blechbearbeitung umfasst Lasern, Stanzen, Fräsen, Kanten, Walzen, Schweißen und Kleben für dekorativ anspruchsvolle Teile. Mit modernen Maschinenparks in der Türkei sind wir vielfältig und flexibel ausgestattet. Bearbeitungsverfahren umfassen Abkanten, Verbinden, Schweißen, Oberflächenbearbeitung, Fräsen, Lasertechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Abkanttechnik, Verbindungstechnik und Trenntechnik. Wir verarbeiten Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer und Aluminium. Unsere Blechbaugruppen decken ein breites Spektrum ab, von Feinblechgehäusen bis hin zu tragenden Stahlwerkskonstruktionen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Gehäusekonstruktionen nach Kundenanforderung für Schaltverteiler, Bedienpulte, Kabinen oder Beschilderung.

Die FormTech GmbH & Co. KG bietet mit "CustomCut" eine erstklassige Lösung für hochpräzise Blechbearbeitung in Kleinserien. Mit einem umfassenden Fokus auf Qualität, Präzision und Anpassungsfähigkeit ermöglicht dieses Produkt die Fertigung maßgeschneiderter Blechteile für diverse Anwendungen. Unser Spezialgebiet liegt in der Produktion hochwertiger Baugruppen für den Maschinenbau sowie Stanzbiegeteile aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer. "CustomCut" bietet die Flexibilität, individuelle Kundenanforderungen zu erfüllen, sei es für spezielle Schweißkonstruktionen, Abkantarbeiten oder die Herstellung von Stanzbiegeteilen. Unser maschineller Maschinenpark, ausgestattet mit präzisen CNC-Stanz-Nibbelmaschinen, Abkantpressen und weiteren hochmodernen Geräten, garantiert eine herausragende Qualität und Präzision bei der Fertigung dieser Kleinserien. Mit einer präzisen Technik und einem erfahrenen Team gewährleisten wir die Herstellung von maßgenauen und zuverlässigen Komponenten, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Kunden, die auf der Suche nach zuverlässigen und hochpräzisen Baugruppen für Kleinserien sind, finden in "CustomCut" die perfekte Lösung. Unser Engagement für herausragende Metallverarbeitung, kombiniert mit jahrelanger Erfahrung und einem starken Fokus auf Ihre spezifischen Anforderungen, macht "CustomCut" zur idealen Wahl für Kleinserien in höchster Qualität und Präzision.

Die Döpke Metallwaren und Ladenbedarf GmbH... …setzt aktuelle Trumpf-Abkantpressen ein zur präzisen und schnellen Bedienung Ihrer Aufträge ...kantet computergesteuert mit bis zu 2.300 kN auf bis zu 4.000 mm Länge ...walzt Bleche mit bis zu 4 mm Dicke auf bis zu 2.000 mm Länge in fast beliebigen Radien, abhängig von Material und Abmessungen ...beherrscht das Schweißen mit MIG, MAG, WIG, das Punkt-, Buckelschweißen, Nieten, Clinchen ...rundet Kanten von Blechen ab 2 mm Dicke mit Radien von 1,2 bis 6 mm ...fast Kanten von Blechen ab 2 mm Dicke mit einer Fasenbreite bis zu 12 mm und einem Winkel zwischen 15° und 75° ...entgratet Bleche automatisiert

Be- und Verarbeitung von Edelstahl-Feinblechen, Bei Fragen zu unserer Produktion nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Gerne beraten wir Sie in einem persönlichen Gespräch. Be- und Verarbeitung von Edelstahl-Feinblechen, Bei uns steht kundenorientiertes Handeln im Mittelpunkt unserer Leidenschaft. Unsere umfassende Beratung hilft Ihnen dabei, die optimalen Werkstoffe, Werkzeuge und Fertigungsverfahren für die Be- und Verarbeitung von Edelstahl-Feinblechen auszuwählen. Wir setzen auf höchste Qualität, um Produkte zu schaffen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unsere Leistungen in der Be- und Verarbeitung von Edelstahl-Feinblechen umfassen: Präzise Edelstahlbearbeitung: Moderne Technologien ermöglichen exakte Formgebung und Bearbeitung nach Ihren individuellen Vorgaben. Vielseitige Verarbeitungsmethoden: Von Stanzen über Biegen bis hin zu Schneiden – wir beherrschen das gesamte Spektrum der Edelstahl-Feinblechverarbeitung. Maßgeschneiderte Lösungen: Unser Angebot reicht von Standardprodukten bis zu individuellen Anfertigungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unsere Expertise erstreckt sich über verschiedene Branchen, darunter Pharma, Lebensmittelindustrie, Medizintechnik und mehr. Wir bieten: Edelstahl-Stanzen: Präzise und effiziente Stanztechniken für die Fertigung von verschiedensten Bauteilen. Edelstahl-Biegen und Umformen: Flexible Bearbeitungsmethoden für die Erstellung maßgeschneiderter Edelstahl-Feinblechformen. Edelstahl-Schneiden: Hochpräzise Schneidetechniken für exakte Konturen und Kanten. Edelstahl-Schweißen und Montage: Komplettlösungen, inklusive Schweißarbeiten und Montage von Edelstahl-Feinblechbaugruppen.

Metallverarbeitung, Unsere CNC-Drehteile repräsentieren die Spitze der Präzision in der Metallverarbeitung. Mit modernsten Drehmaschinen, ausgestattet mit angetriebenen Werkzeugen, Metallverarbeitung, Willkommen bei Lamers, Ihrem Experten für Metallbearbeitung, wo Präzision, Vielseitigkeit und höchste Qualität aufeinandertreffen. Unsere maßgeschneiderten Metallbearbeitungsdienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die Anforderungen anspruchsvoller Branchen zu erfüllen, angefangen bei der Einzelfertigung für den Maschinenbau bis hin zur Bearbeitung von Stangenenden und CNC-Drehteilen. Hochpräzise CNC-Drehteile: Unsere CNC-Drehteile repräsentieren die Spitze der Präzision in der Metallverarbeitung. Mit modernsten Drehmaschinen, ausgestattet mit angetriebenen Werkzeugen, erreichen wir beeindruckende Werte: Ein Drehdurchmesser von bis zu 410 mm und eine Drehlänge von 800 mm ermöglichen die Fertigung anspruchsvoller Bauteile mit höchster Genauigkeit. Komplexe CNC-Frästeile: Unsere CNC-Frästeile setzen neue Maßstäbe für die Bearbeitung von Metall. Mit 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen und Verfahrwegen von X=750, Y=600, Z=520 sind wir in der Lage, komplexe Geometrien und anspruchsvolle Konturen präzise umzusetzen. Die Verbindung modernster CAD/CAM-Programmierung und erfahrenem Fachpersonal gewährleistet Effizienz und höchste Qualitätsstandards. Gussteilbearbeitung und mehr: Unsere Metallbearbeitung erstreckt sich über die Bearbeitung von Gussteilen bis hin zur Herstellung von Drahtbiegeteilen mit Endbearbeitung. Wir bieten umfassende Lösungen für verschiedene Werkstoffe, darunter C-Stähle, Aluminium, Vergütungsstähle, Bronze, Einsatzstähle, Messing, rost- und säurebeständige Stähle, Kunststoffe und Automatenstähle. Qualitätskontrolle durch 3D-Messtechnik: Die Qualität unserer Metallbearbeitung wird durch den Einsatz modernster Technologien sichergestellt. Unsere 3D-Messmaschinen von Zeiss ermöglichen eine präzise Überprüfung der gefertigten Teile und garantieren somit höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Individuelle Lösungen für diverse Branchen: Ob Gießereien, Maschinen- und Behälterbau oder Armaturenfertigung – unsere Metallbearbeitung bedient unterschiedlichste Branchen. Die Automobilindustrie, die Gasindustrie und die Lampenindustrie zählen zu unseren treuen Kunden, die auf unsere Kompetenz und Qualität vertrauen

Unsere Spezialreiniger sind für die anspruchsvollen Reinigungsaufgaben in der Metallverarbeitung konzipiert. Sie entfernen effektiv Öle, Fette und Metallspäne und sorgen für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. Diese Reiniger sind sowohl in wässriger als auch in lösemittelfreier Formulierung erhältlich, um den individuellen Anforderungen der Betriebe gerecht zu werden.

Modernste Metallverarbeitung durch Lasertechnik, Abkanten, Schweißen: Entdecken Sie die Präzision und Vielseitigkeit unserer Metallverarbeitungsdienstleistungen! Modernste Technologie bietet Maßgeschneiderte Lösungen Mit modernster Lasertechnik, präzisem Abkanten und qualitativ hochwertigem Schweißen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl. Von der Konzeption bis zur Fertigung Unsere erfahrenen Fachleute stehen Ihnen bei jedem Schritt zur Seite, von der Konzeption bis zur Fertigung, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen optimal erfüllt werden. Verlassen Sie sich auf unsere Kompetenz und Erfahrung für herausragende Ergebnisse in der Metallverarbeitung! Qualität, die überzeugt Struck-Leuchten steht für zertifizierte Sicherheit und Qualität. Jede unserer elektronischen Anzeigentafeln durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie nicht nur den ästhetischen Ansprüchen gerecht wird, sondern auch den hohen Standards an Langlebigkeit und Zuverlässigkeit entspricht. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Serienproduktion für namhafte Unternehmen können Sie sich darauf verlassen, dass Ihre Produkte auf höchstem Niveau gefertigt sind. Transparenter Service und Zukunftsorientierung Unsere exklusive Software W.O.I.S. ermöglicht es Ihnen, den gesamten Prozess von der Ideenentwicklung bis zur Auslieferung transparent zu verfolgen. Wir verstehen, dass Technologie sich ständig weiterentwickelt, und sind darauf vorbereitet, Ihnen Lösungen zu bieten, die mit den neuesten Trends Schritt halten. Struck-Leuchten GmbH & Co. KG - Kommunizieren Sie modern, dynamisch und auffällig mit unseren Elektronischen Anzeigentafeln!

Entdecken Sie unseren innovativen Maschinenpark für höchste Qualität in Blechbearbeitung, Oberflächenveredelung und Schweißbaugruppen. Erfahren Sie mehr über unsere Bearbeitungsgrößen und Dienstleistungen.

Unsere Verzinkungsdienste bieten eine hervorragende Möglichkeit, Ihre Stahlwerkstücke nachhaltig vor Rost zu schützen. Verzinkte Oberflächen zeichnen sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit aus. Durch zusätzliche Passivierung kann die Lebensdauer der Oberfläche noch weiter verlängert werden, was eine gleichmäßige und schützende Beschichtung gewährleistet.

Reduzieren Sie teure Ausfallzeiten mit dem Reparatur-Notdienst und der hausinternen Nachbearbeitung Ihrer Bauteile von PDS Unser Reparatur-Notdienst für beschleunigte Reparatur bietet Rund-um-die-Uhr-Fehlerbehebung für Ihre CNC-Spindel mit Lösung des Problems innerhalb von drei Werktagen. Reparaturen haben bei uns höchste Priorität Melden Sie sich vor dem Einsenden unter +49 (0) 5221 / 69 44 00 Nach Empfang des Geräts stellen wir die Reparatur innerhalb von drei Werktagen fertig Unsere geschulten Spindelfachleute helfen Ihnen gerne dabei, Herausforderungen in Ihrer Produktion zu meistern.

Unsere Kantarbeiten werden mit den hochmodernen Abkantpressen von TRUMPF durchgeführt, die eine maximale Kantlänge von bis zu 3.000 mm ermöglichen. Dank der patentierten Technik von TRUMPF sind aufwendige Rüstarbeiten überflüssig, und jeder Winkel stimmt auf Anhieb. Dies garantiert eine präzise und effiziente Bearbeitung Ihrer Bleche.

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen präzise und effiziente Metallumformung durch Tiefziehen. Unsere modernen Tiefziehverfahren ermöglichen die wirtschaftliche Produktion komplexer Metallteile für verschiedene Branchen. Arten und Herstellung Metallumformung durch Tiefziehen: Unsere Tiefziehverfahren umfassen das Umformen von Metallblechen zu komplexen Geometrien. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Tiefziehverfahren garantieren exakte Formen und höchste Maßgenauigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anwendungen und Materialien. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Tiefziehteile höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Prozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und präzise Fertigung garantieren eine lange Lebensdauer. Zweck und Anwendungen Unsere Metallumformung durch Tiefziehen findet Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie ermöglicht die Herstellung präziser und funktionaler Bauteile, die zur Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte beitragen. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Wir fertigen hochpräzise CNC Frästeile an. Durch den Einsatz moderner CAD/CAM Systeme können wir verschiedene Werkstoffe als Einzelteile oder Kleinserien herstellen und diese auf Ihre Wünsche anpassen. 2D und 3D Komplettbearbeitung mit Verfahrwegen XYZ: 1020 x 560 x 600mm sind möglich.